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Unser Laserbeschriftung-Service bietet Ihnen präzise und dauerhafte Markierungen auf verschiedenen Materialien. Mit einem 30W Fasenlaser können wir Ihre Werkstücke individuell und hochwertig beschriften. Setzen Sie auf unsere Erfahrung und modernste Technologie für Ihre Beschriftungsprojekte.

Wir fertigen individuelle, gelaserte Zuschnitte aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Plexiglas®, Acrylglas, ABS/PP/PE, PE-Schaumstoff, Sperrholz, Dekorplatten und HPL Platten.

Wir liefern Laserzuschnitte, gerne auch kurzfristig, auf Basis von DXF-Zeichnungen und anderen CAD-Daten. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine Zeichnung und fertigen Ihre Teile nach Angaben aus einem persönlichen Gespräch, oder Vorlage eine Handskizze. Unsere Möglichkeiten umfassen: maximale einteilige Größe 3000mm x 1500mm Stähle bis 15mm Aluminium bis 12mm Edalstahl bis 12mm Wir bieten Ihnen ihr gewünschtes Material mit kurzen Lieferzeiten gerne an oder arbeiten mit ihrem Bestand - sofern Sie das wünschen. Unser Laser beim Schneiden in 15mm Stahl Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Das 2D-Laserschneiden eignet sich als Trennverfahren besonders gut bei Bauteilen mit komplexen Konturen. Es lassen sich sehr schmale Schnittfugen erzielen und Teile präzise, schnell und berührungslos schneiden. Das Verfahren ist aufgrund seines geringen Wärme-/Energieeintrages verzugsarm. Im Vergleich zu konventionellen Fertigungsverfahren, wie z.B. das Stanzen und Nibbeln, bietet das Laserschneiden hinsichtlich Kosteneffizienz, Flexibilität und Terminierung große Vorteile. Es können verschiedenste Materialien im Fein- und Dickblechbereich verarbeitet werden. Eine Wirtschaftlichkeit ist sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen gegeben. Die Schnittqualität unserer Laserschneidanlagen ist so gut, dass die meisten Bauteile, die wir für Sie bearbeiten, ohne Nacharbeit montagefertig sind. Übersicht der Bearbeitungsmöglichkleiten

Bis zu den Abmessungen 160x160mm versehen wir Ihre Werkzeuge und Kleinteile mit einer dauerhaften Laserbeschriftung. Auf Wunsch entwerfen wir mit Ihnen ein Muster vor der endgültigen Beschriftung. Selbst Ihr Firmenlogo ist in der Regel kein Problem. Auch für Privatkunden beschriften wir gerne Schlüsselanhänger, Namensschilder, Brotdosen, Messer, etc. Beschriftet werden können folgende Materialien: Hartmetall, HSS, Stahl, Edelstahl, harte Kunststoffe.

Seit Mai 2014 schneiden wir mit dem neuen 2D-Laser BySprint 3015 Fiber 4000 von Bystronic. Diese Maschine, ausgestattet mit einem 4000W-Faserlaser, ist ein flexibles Werkzeug für ein großes Spektrum an Fein- und Dickblechen. Wir schneiden für Sie folgende Materialstärken: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 15 mm Kupfer bis 6 mm Messing bis 6 mm

Mit unserer hochmodernen Lasertechnik können wir empfindliche Materialien schneiden, die für herkömmliche Bearbeitungsmethoden wie CNC-Maschinen oder Wasserstrahlschneiden ungeeignet sind. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Acryl, Textilien wie Seide oder Baumwolle, Papier, Pappe, Leder, Leinen, Vlies und sogar Stempel. Das Laserschneiden bietet in der Produktfertigung faszinierende Möglichkeiten, die sich nahtlos in den Arbeitsablauf integrieren lassen. So können beispielsweise Namensschilder aus einer Tabelle gelesen und graviert werden, bevor sie mit demselben Laser präzise in Form geschnitten werden. Der Laser verdampft das Material sehr genau und trennt es sauber auf. Selbst eine bereits aufgebrachte Klebefolie wird präzise durchtrennt, sodass das Schild nur noch gereinigt und vorbereitet werden muss, um fertig für die Verklebung zu sein. Das Laserschneiden von organischen Materialien wie Holz, Acryl und Leder mit einem CO2-Laser bietet viele Vorteile bei der Erstellung von tollen Formen und Designs. Durch die Fokussierung eines starken Laserstrahls auf das Material schmilzt und verdampft der CO2-Laser das Material, um die gewünschten Formen und Designs zu erzeugen. Hier sind einige der Vorteile des Laserschneidens mit einem CO2-Laser: Präzision: Ein CO2-Laser ermöglicht sehr präzises Arbeiten, was komplexe Formen und Designs möglich macht. Mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm können auch sehr detaillierte Designs und Muster geschnitten werden. Materialvielfalt: CO2-Laser können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Holz, Acryl, Leder, Papier, Karton, Textilien und viele andere organische Materialien. Dadurch sind zahlreiche Produkte wie Kunstwerke, Schmuck, Gehäuse und mehr realisierbar. Effizienz: Das Laserschneiden mit einem CO2-Laser ist sehr effizient, da der Laserstrahl schnell schneiden kann. Dies spart Zeit und steigert die Produktivität. Wiederholbarkeit: Das Laserschneiden ermöglicht die präzise Wiederholung desselben Designs, was besonders bei der Serienproduktion von Vorteil ist. Sauberkeit: Da beim Laserschneiden kein Späne oder Staub entsteht, ist der Prozess sehr sauber und ordentlich. Insgesamt bietet das Laserschneiden mit einem CO2-Laser eine effektive und präzise Methode zur Erstellung von Formen und Designs auf organischen Materialien, die vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen ermöglicht.

Laserschneiden ist unsere Kompetenz und ermöglicht komplizierte Formen mit hoher Genauigkeit bei maximaler Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Materials zu erhalten. Mit neuster Technologie sind wir Partner, wenn es um kleine oder mittlere Stückzahlen geht. Wir sind äußerst flexibel und arbeiten nach Musterteil, Zeichnung oder Datensatz. Oft kann der Laser ein teures Stanzwerkzeug oder eine andere teure konventionelle Fertigungstechnologie ersetzen. Für die Konturermittlung im Prototypenbau oder in der Vorserie können Laserbearbeitungen vorteilhaft eingesetzt werden. Vorteile sind hier nicht nur die Kostenersparnis sondern auch die Möglichkeit des schnellen Umsetzens von Änderungen.

Bearbeitungen mit 3 bis 5 Achsen Fertigung auf modernsten Laserbearbeitungsmaschinen. Bearbeitung aller schneidbaren Materialien - Stahl, Edelstahl, Aluminium, Formteile, etc. 2D - Laserbearbeitungen: Laserleistung 4.400 Watt Tafelbleche bis 3000 x 1500mm Max. Teilegröße: 1562 x 772mm Einlegeteile auf Laservorrichtung 3D - Laserbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit externen Partnern Alle gängigen 3D-Bearbeitungen Auch Laserschweißen und Rohrbearbeitung

Die Laserschneidtechnik ermöglicht die Herstellung von komplexen Blechteilen mit hoher Präzision. Das Blech wird mit Hilfe leistungsstarker Laser in nahezu beliebigen zweidimensionalen Konturen ausgeschnitten. Mit unseren Laserschneidanlagen von 4,0 kW bis 6,0 kW setzen wir auf zuverlässige Markenqualität. Wir schneiden damit Stahl bis 20mm, Edelstahl bis 25mm und Aluminium bis 15mm. Das maximale Tafelformat beträgt 4000x2000mm.

Laserschneiden Wir fertigen Formteile schnell, flexibel und kostengünstig vom Einzelteil bis zur Großserie. Materialien: - Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminium - Sonderstähle wie Werkzeugstähle, Federstähle und nichtrostende Federstähle - Bundmetalle wie Bronze, Messing, Kupfer und Neusilber Technik: Auf einer Fläche von 1000×2000 mm und 1500×3000 mm sowie vom Coil fertigen wir für Sie wirtschaftlich jede Form, die keiner Nacharbeit bedarf. Dazu stehen uns 5 Laserschneidsysteme zur Verfügung. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0.05 und 8,00 Millimetern. Oxydfreie Hochdruckschnitte und die richtige Schneidtechnologie ergeben gratfreie Schnitte und glatte Schnittflächen. Unsere Systemauswahl einer Lasertechnik höchster Strahlgüte erlauben feinste Konturen beim Schneiden dünnster Folien mit minimalen Schnittbreiten. Selbst Schnitte an fertigen Bauteilen, sowie Kombinationen aus Stanz-und Laserbearbeitung sind möglich. Wir verarbeiten Ihrer CAD-Dateien aller gängigen 2D und 3D Formate. Stehen keine CAD Daten zur Verfügung, genügt auch eine Handskizze. Konstruktive Änderungen sind jederzeit möglich. Die Vielzahl unserer verschiedenen Lasersysteme macht es möglich jeden Auftrag dem wirtschaftlichsten System zuzuordnen. Rohlinge für Schneidwerkzeuge unsere kleinen Teile Messerstähle-2 Designerprodukte Neusilber Messing Messerstähle Kupplungslamellen Kupfer Das Grobe in Edelstahl Schmuckartikel Aluminium Dynamoblech Edelstahl-2 Federstahl 1.4310 Kohlenstoff-Federstahl Federstahl1.4310-2 Das Grobe in Stahl Edelstahl feinste Konturen

Laserschneiden ist im Vergleich zu den klassischen Technologien, wie z.B. Fräsen und Drehen, verhältnismäßig günstig und bringt entscheidende Kosteneinsparungen im Fertigungsprozess mit sich. Wir bieten Ihnen die Kombination aus Rohteilherstellung mit unseren Laseranlagen und die weitere zerspanende Bearbeitung mittels unserer Fräszentren. Unsere Anlagen zum Laserschneiden sind von Herstellern wie AMADA und TRUMPF. Diese unterteilen sich dann wieder in unterschiedliche Lasersysteme (z.B. CO2-, Festkörperlaser oder Faserlaser), die wiederum je nach Anwendungsfall ihre Stärken vorweisen. Je nach Anforderung erzielt beispielsweise ein CO2-Laser eine deutlich glattere Schnittfläche, ist aber um einiges langsamer als ein Faserlaser. Wir bearbeiten Materialstärken von z.B. VA-Folien von 0.01 bis 10,0 mm bei Blechformaten von bis zu 500 x 3000 mm Die Bearbeitung nahezu aller gängigen Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. ist möglich. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, ersetzen wir unsere Anlagen in regelmäßigen Abständen und schulen unser Personal auf die neuen Anlagen. Laserschneiden, was wir Ihnen bieten können: Validierte Prozesse/ Anlagen Prototypen, Klein- und Großserie nach Muster, Zeichnungen oder DXF-Files 2-D Blechbearbeitung von 0,01mm bis 10,0mm in den Formaten bis zu 1500 x 3000mm 3-D Dünnrohrbearbeitung mit maximalem Außendurchmesser von ca. 30mm und einer Wandstärke bis 1,0mm Laserschneiden verschiedener Metalle wie Edelstähle, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. durch die geringe Wärmeeindringzone, nur minimalste Gefügeveränderungen an der Schnittkante Laserfeinschneiden mit einem Schnittspalt < 0,03 mm Von Ihnen vorgefertigte Einlegeteile zur Weiterverarbeitung mit unserer Laseranlage

Durch das Laserschneiden können Motive und Schriften in Plexiglas mit sauberen Kanten ausgeschnitten werden.

High-End Laserschneiden bei EGU-Metall. Optimale Wirtschaftlichkeit, vom Prototyp bis zur Großserie. Wir schneiden mit unseren Laseranlagen nahezu jede Kontur CNC-gesteuert in verschiedene Blechdicken und -sorten. Dabei gehören Rüstzeiten nahezu der Vergangenheit an. Ob ein Prototyp oder eine Serie mit tausenden von Teilen, der Laser ist immer günstig und qualitativ überlegen, da keine Werkzeugwechsel notwendig sind und das "Werkzeug" Laser nie verschleißt. Großserien produzieren wir preisgünstig mannlos mit automatischen Be- und Entladeeinheiten und angebundenem Stopa Blechlager. Maximales Format: 1500x3000mm Stahl bis 25mm Stahl oxydfrei bis 8mm Stahl verzinkt (Elo oder sendz.) bis 4mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 25mm Eine kleine Auswahl an Materialarten, die wir mit dem Laser bearbeiten: Stahlbleche: S235, S355, S420, S700, DC01, DD11, Hardox, verschiedene Lochbleche... Verzinkte Stahlbleche: DC01+ZE, DX51D+Z... Edelstähle: 1.4301 (V2a), 1.4571 (V4a), 1.4828, 1.4034, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4016, 1.4021..... auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Aluminium: AlMg3, AlMgSi1, Alu Duett/Quintett, auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Ausserdem Federstähle und viele Weitere. Fragen Sie uns! 2D-Laserschneiden Mit unseren Laserschneidmaschinen schneiden wir praktisch jede Kontur in Blechplatinen bis zu einer Größe von 3000x1500mm (Großformat) und einer Dicke von bis zu 20mm. Der mehrere Kilowatt starke Laser wird auf einen Durchmesser von wenigen hundertstel Millimeter gebündelt. Gegen diese fokusierte Kraft hat sogar Stahl, Edelstahl und Aluminium nichts entgegen zu setzen. Damit ist der Laser in seinem Bereich von 0,5 bis 20mm allen anderen Verfahren in Qualität und vor allem Geschwindigkeit weit überlegen. Keine Werkzeugkosten, extrem geringe Rüstkosten, gratfreier Schnitt, niedriger Energieverbrauch und geringe Verbrauchskosten machen das Laserschneiden zur besten Wahl, egal ob es um eine Klein- oder Großserie geht. CNC-Laserschneiden mit Automatisierung Die heute üblichen Laserschneidanlagen arbeiten nach dem Prinzip der fliegenden Optik. Das heisst, das Rohmaterial ruht auf einem Schneidtisch, während sich der Laserschneidkopf in 3 Achsen bewegt und die Teile mit dem Laser schneidet. Zumeist sind diese Maschinen mit einem Wechseltischsystem ausgestattet. Es sind 2 Schneidtische vorhanden, während einer in der Maschine ist und bearbeitet wird, ist der andere von aussen zugänglich und die Bauteile können vom Bediener abgeräumt und der Tisch mit neuem Rohmaterial bestückt werden. Mannlose Schichten beschränken sich hier jedoch auf maximal 2 Blechtafeln, die bearbeitet werden können. Wir haben an dieses System eine vollautomatisches Blechlager angebunden. Die Schneidtische werden automatisch mit Rohmaterial bestückt und die geschnittenen Teile werden in Kasetten automatisch abgeräumt. Mit dieser Automatisierung können wir selbst riesige Aufträge völlig mannlos abarbeiten. Unser angebundenes, vollautomatisches STOPA Blechlager hat eine Kapazität von 426 Tonnen. Flexibel mit dem Laser, durch dick und dünn! Wieviel Stück dürfen wir Ihnen heute liefern? 1? 100? 10.000? Kein Problem. Der Laser ist das flexibelste Werkzeug in der

Mit unseren 4 KW Laserschneidanlagen bearbeiten wir Bleche bis zu einer Größe von 3×1,5m und einer Dicke von 25mm. Das Laserschneiden ist eines der führenden Verfahren zum Schneiden von Blechen. Schnelligkeit, präzise und saubere Schnitt-kanten und die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten machen Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren.

Unser Maschinenpark umfasst die volle Bandbreite des modernen (3D CNC Fräsen, 3D Druck, Lasertechnik) und traditionellen (Drehen, Gießen, Formenbau, Tischlerei, Lackiererei) Modellbau. So bieten wir unseren Kunden neben der komplexen Modellfertigung auch ausgewählte Dienstleistungen, wie das 3D Drucken, Lackieren, CNC Fräsen und Laserschneiden & Garvieren an.

Laserschweißen Wir beherrschen folgende Laserschweißverfahren: Laserpunktschweißen und Laserfeinschweißen Das Laserpunktschweißen stellt eine Möglichkeit dar Blechteile flächig miteinander zu verbinden. (ähnlich dem Widerstandspunktschweißen). Die hierbei genau dosierbar eingebrachte Laserenergie bewirkt, das auf der Rückseite des unten liegenden Bleches keinerlei Irritationen entstehen. So können zum Beispiel auf der Rückseite von Frontplatten Blechteile angeschweißt werden, um Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen. Die frontseitige Optik wird hierbei nicht beeinträchtigen. Laserfeinschweißen Auf eine Fläche von 150x150mm schweißen wir für Sie Bauteile aus Stahl und Edelstahl. Dieses Verfahren wird eingesetzt um kleine Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Das hochenergetische Licht wird hierbei über eine intelligente Spiegelkombination (Scanner) auf das zu bearbeitende Bauteil gespiegelt. Beim Auftreffen, des zuvor fokussierten Laserlichtes, auf die Oberfläche des Werkstoffes entsteht ein extrem schneller Temperaturanstieg über die Schmelztemperatur hinaus. Die Folge ist das Verlaufen der Werkstückkanten in einer Schmelze miteinander.Das Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff. Die zu verschweißenden Bauteile müssen daher so dicht wie möglich nebeneinander liegen. Unser spezielles Verfahren ist jedoch in der Lage die Breite der Schweißnaht zu beeinflussen, wobei auch geringe Spalte überbrückbar sind. Mit unserem Laserschweißverfahren ist es auch möglich Blechtiefziehteile durch Blechbiegeteile mit anschließender Verschweißung zu ersetzen.

Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserschweißen zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik, über das präzise Punktschweißen in der Elektrotechnik oder der Schmuckindustrie, vom Auftragsschweißen im Werkzeug- und Formenbau bis hin zum Verschweißen ganzer Karosserien in der Automobilindustrie. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden verschiedene Blechdicken und -qualitäten zu Tailored Blanks zusammengeschweißt und Widerstandspunktschweißungen durch Lasernähte ersetzt.

lasergeschnittene Edelstahlschablonen -eingeklebt in Siebdruckrahmen inkl. Siebfüller und Versiegelung gegen wässrige Reinigungsmedien -für alle gängigen Spannrahmensysteme -Klebeschablonen -Waferbumping-Schablone -auf Wunsch elektropoliert Präzisionsformteile Gobos Feinblechbearbeitung Lieferung OHNE Terminzuschläge

Mit unserem 2-D Trumpf Laser L 3030, 4 KW können wir Bleche in Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 10 mm Dicke schneiden. Die Maximale Bearbeitungsgröße ist 3000x1500 mm. Ab Januar 2016 fertigen wir zusätzlich mit einem 4 KW Faserlaser Teile an. Maximale Bearbeitungsgröße auch hier 3000x1500 mm.

Durch Laser-Feinschneiden lassen sich Kleinteile aus Metall und anderen Werkstoffen mit komplizierten Konturen präzise schneiden sowie Feinschnitte für Vorserien bei der Fertigung von Schnittwerkzeuge

Wir fertigen für Sie Laserzuschnitte auf aktuellsten Maschinen in Fibertechnik bis zu einer Materialstärke von 30mm!

Unser kundenspezifischer Laserbrennschnitt gibt Ihnen die Möglichkeit, etwas spezielles aus einer Vielzahl von Materialien herstellen zu lassen. Ein Wegweiser aus Stahl, Bleche mit individuellen Gravuren oder elegante Namenszüge, oder Ihr Logo aus Edelstahl - Stellen Sie uns eine Anfrage! Wir können komplexe Designs, scharfe Winkel, glatte Kurven realisieren. Egal ob Sie ihr Logo brennen lassen oder Grafiken und Logos gravieren möchten - es gibt FAST nichts, was unmöglich ist. Materialien: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing

Laserbohrungen und -schlitze von höchster Präzision MeKo erzeugt mit Laserbohren verschiedenste Bauteil-, Loch- und Schlitzgeometrien für Siebe, Filter und Lochbleche. Kleinste Bohrungen im μm-Bereich sind genauso möglich wie große im mm-Bereich, unabhängig vom Werkstoff wie Stahl, Edelstahl oder Keramik. Eine hohe Präzision ist garantiert - auch bei hohen Perforationsgeschwindigkeiten.

Blechzuschnitte, Biegeteile

Vom konturgeschnittenen Firmenschild bis zum 3D-Logo. Gelasert oder gefräst, bedruckt oder foliert. Produktion und Montage

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Laserbeschriften ab 100 Stück!

Edelstahl-Becher laserbeschriftet. Präzise Beschriftung mit Laser, auch bei kleinsten Bauteilen möglich. Plexiglas-Würfel laserbeschriftet, ganz individuell, durch gelieferte vektorisierte Dateien. Laserbeschriftung dauerhaft von Bauteilen, für die Industrie.

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Laserschweißen von Edelstahl Qualitätssteigerung bei allen Metallen Edelstahl und Nickelbasislegierungen In der Medizin- und Sensortechnik, der Gas-, Öl- und Lebensmittelindustrie oder bei anderen chemischen Prozessen bestehen häufig hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Komponenten. Eine Möglichkeit diesen gerecht zu werden, ist durch den Einsatz hochlegierter austenitischer Stähle oder Nickelbasislegierungen gegeben. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich einer Laserschweißung und einer LaVa-Schweißung mit identischen Schweißparametern an 1.4301. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Schweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampfungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Beim Schweißen von Nickelbasis- und Edelstahlwerkstoffen ist aufgrund der hohen Neigung zu Verzug und Heißrissen besonders auf eine saubere Umgebung und eine geringe Wärmeeinbringung zu achten. Durch den Einsatz moderner Single Mode Laser in Kombination mit dem LaVa-Prozess ist es möglich, sehr kalt zu schweißen. So betrug z.B. die Streckenenergie für die links gezeigte Einschweißung mit 3 mm Tiefe gerade einmal 166 J/cm. Um nach dem Schweißvorgang immer noch einen guten Korrosionsschutz gewährleisten zu können, müssen Anlauffarben unbedingt vermieden werden. Dazu ist bei konventionellen Schweißverfahren eine sehr gute Schutzgasabdeckung erforderlich. Durch den Einsatz des Vakuums beim LaVa-Prozess kann Oxidation zu einhundert Prozent vermieden werden. Weiterhin entsteht bei den im Vergleich zum Elektronenstrahlschweißen hohen Drücken keine Bedampfung der Werkstücke, die ebenfalls Angriffspunkte für Oxidation bieten kann. Alle gängigen Legierungen dieser Gruppe lassen sich schweißen. In manchen Fällen sogar die weitverbreitete Legierung 1.4305, die durch ihren Schwefelgehalt zur besseren Zerspanung als nicht schweißbar gilt. Edelstahl Swagelok-Anschweißstutzen Neben dem Elektronenstrahlschweißen konkurriert das Laserstrahlschweißen im Vakuum mit den verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren. Vor allem das Wolfram Inertgas Schweißen (WIG) wird oft etwa für das Einschweißen von Swagelok-Anschweißstutzen in Edelstahl-Sensorgehäusen genutzt. Um eine Einschweißtiefe von 3 mm zu erreichen, werden üblicherweise Spannungs- und Stromwerte von 11 V und 200 A eingestellt, was einer Leistungen von 2,2 kW entspricht. Bei einem angenommenen Wirkungsgrad von etwa 60 % wird demnach eine Leistung von etwa 1,3 kW in das Werkstück eingebracht. Aufgrund der hohen Energieeinbringung kommt es oft zu Verzügen. Im linken Bildteil des Makroschliffs (siehe links) kann der Verzug der WIG-Schweißnaht, der den Querschnitt des Anschweißstutzens sichtbar reduziert, gut erkannt werden. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum können Einschweißtiefen von 3 mm schon mit einer Leistung von 500 W erreicht werden, was einer Reduktion der Energieeinbringung von etwa 60 % entspricht. Weiterhin beträgt die Schweißgeschwindigkeit beim WIG-Schweißen in etwa 8,3 mm/s, während die benötigte Einschweißtiefe beim Laserstrahlschweißen im Vakuum bei 20 mm/s erreicht wird. Demnach lässt sich die Schweißzeit um 58 % reduzieren. Aus diesen Werten ergibt sich für das WIG-Schweißen eine Streckenergie von 0,157 kJ/mm, während beim Laserstrahlschweißen im Vakuum eine Streckenenergie von 0,025 kJ/mm erreicht wird. Demnach kann die Energieeinbringung bei Nutzung des Laserstrahlschweißens im Vakuum im Vergleich zu dem herkömmlichen WIG-Verfahren um 84 % reduziert werden. Dadurch eignet sich das LaVa-Verfahren besonders dann, wenn nahezu verzugsfreie Endkonturbearbeitungen an Sensoren erforderlich sind. Die geringe Wärmeentwicklung führt weiterhin dazu, dass etwaige im Sensorgehäuse befindliche Elektronik nicht beschädigt wird. Weiterhin reduziert sich der Zerspanungsaufwand bei der Nahtvorbereitung, da keine V-förmigen Fugen vorbereitet werden müssen, sondern ein einfacher Stumpfstoß ausreichend ist. Selbst Spalte von mehr als einem zehntel Millimeter sind mit einer kreisförmigen Strahlpendelung problemlos überbrückbar.